2021-09-15
随着信息、科技和(hé)數據的快速(sù)增長,産品更加多(duō)樣化和(hé)先進。折彎機(jī)也不(bú)例外。從早期的手(shǒu)動扭軸折(shé)彎機到今天的全自動數控彎曲機發生了巨大(dà)的變(biàn)化。然而,仍有許多人不知道扭力軸(zhóu)折彎機和(hé)數控折彎(wān)機之間的區别。
數控(kòng)折彎機(jī)與扭(niǔ)軸折彎(wān)機的區别如下:
區别一:意義不同
1、扭軸折(shé)彎機:顧名思義,機器的操作是由(yóu)中心(xīn)軸産生的。
2、CNC折彎機(jī):數控(kòng)折彎機由兩側伺服同步比例閥同(tóng)步,不僅同步精度高,而且具有實時誤差反饋。彎曲滑塊(kuài)具有(yǒu)較強的抗彎承載能力,彎(wān)曲效果較好(hǎo)。
兩者很大的區别在于(yú),确保彎曲滑塊(kuài)兩側同步的結構不同(tóng),扭(niǔ)力軸同步折彎機依靠機械平(píng)衡軸進行強制(zhì)同步,同步精度低,無誤差反饋,折彎(wān)滑塊抗偏載能力差。機器的穩定性和精度将受到多(duō)種(zhǒng)因素的(de)影響。如:油缸精度、滑塊(kuài)精度(dù)、同步軸精度等,蝸輪(lún)長時間(jiān)使用也(yě)會消耗磨損,影響定(dìng)位精度。因此,扭軸同步結構的(de)折彎機(jī)越來越不準确,每次使用一段時(shí)間都需要(yào)重新調整。
電液伺服(fú)數控折彎機依靠兩(liǎng)側伺服同步比例閥進行同步,同步精度高,實(shí)時誤差反饋,折彎滑塊抗(kàng)偏載能力(lì)強;因此,隻要(yào)安裝并調試了新機器,電液伺(sì)服數控折彎機就可以盡快使用,并(bìng)且可以保持精度。
區别(bié)二:是效率
1、扭軸折彎機:滑塊開(kāi)口高度固定。每次打(dǎ)開滑塊時,它都會從很高點移(yí)動到很低點,并且打(dǎ)開高度太小。一些特殊工件無法完(wán)成,因此工作效(xiào)率不高。
2、電液伺服數控同步折彎機:滑塊的(de)開口高(gāo)度可通過光栅(shān)尺進行數字控制,因此無(wú)需每次(cì)返回很高點。此外,CNC系統軟件高度集成,使工人可以更直觀、更快地編程所需工件,從而節省時間并提高加工(gōng)效率(lǜ)。
扭軸折彎機的使用方法:
1.打開電源,打開控制面(miàn)闆上的(de)按鍵開關,然後按下油泵啓動,這樣(yàng)你就可以(yǐ)聽到油泵轉動的聲音。
2.行(háng)程調整。使用扭軸折彎機時,應注(zhù)意行程調整,并在彎曲前進行試(shì)運行。當折彎機的上模下降到底部時,須有闆厚的間隙。否則,模具和機器會損壞。行程調整還包括電動快速調(diào)整和手動微調。
3.彎曲(qǔ)切口的選擇,一般應選擇闆厚寬度的8倍。如果4mm闆材(cái)彎曲,應(yīng)選擇大約32的切口。
4.後擋塊的調整一般(bān)包括電動快速調整和手動微調,方法與剪(jiǎn)闆(pǎn)機相(xiàng)同。
5.踩下腳踏開關開始彎曲。扭軸折彎機不同于剪(jiǎn)闆機。它可以随時發布。松開彎(wān)腳(jiǎo)機,它将停止,然後繼續向下移動(dòng)。
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