2021-09-15
電液折彎機不(bú)同步怎麽解(jiě)決?
電液折彎機不同步(bù),機械設備架可(kě)以用來強(qiáng)制同步(bù)推動,與數控(kòng)折彎機相連的(de)聲卡架的上方和下方安裝有蝸杆,蝸杆與裝配在聲(shēng)卡架上的齒輪相齧合(hé),采用蝸杆作爲導向裝置,根據(jù)傳動(dòng)齒輪與蝸杆的(de)齧合進行(háng)偏差調整(zhěng),隻有保證蝸杆和(hé)傳(chuán)動齒輪的生産精度,數(shù)控折(shé)彎機的兩個工作缸才能達到較(jiào)高的同(tóng)步精度。
對于回油管路(lù),爲了保證兩個缸的總回流量(liàng)相同,泵油對回油管路的摩擦(cā)阻力(lì)須相似,即管徑、長度、彎頭(tóu)數量和彎頭角(jiǎo)度要基本相同(tóng),對于輸油(yóu)管道(dào)來說,爲了保證兩個止回閥的總流量相同,一方面(miàn),活動框架的要點要盡可能在兩個油(yóu)缸的幾何中心;另一方面,活塞杆與活塞之間、液(yè)壓缸與軸承端蓋之(zhī)間(jiān)的機械設備減振(zhèn)應盡可能接近,以保證兩個活塞杆缸在(zài)快速下降時的機械設備減振相近,針對(duì)電液伺服數控(kòng)折彎機的液壓缸,爲了(le)使雙(shuāng)缸内的洩漏量相(xiàng)等,一(yī)方面要求上下活塞杆、液(yè)壓缸等零件的選擇精度(包括(kuò)尺寸精(jīng)度,如徑向度、圓柱度(dù)精度)盡可能相同;另一方(fāng)面,兩個液壓缸的液壓控制回路應以盡可能相同的方式設計(jì)。
電(diàn)液折彎機的操作過程
電液折彎機在折彎不同厚度(dù)、不同材質(zhì)的金屬闆時,盡量調整壓縮扭簧的載荷和刀(dāo)盤的間隙,防止扭簧折斷或損壞鑽刃,嚴禁擰緊堵塞設備或敲擊調整(zhěng)模殼(ké)間隙,調整滑軌和觸摸工具之間的間隙時(shí),再次停車,工作過程中禁止用手觸及切割區域或拿起原材料,折彎機(jī)的實際操作人員需要(yào)了解機器和設備的一般結構和特性,禁止使(shǐ)用超過臨界的零件(jiàn)。
電液數控折彎機啓動前,按機械設備的潤油要(yào)求添加潤滑脂,檢查油标的剩餘油量和油質(zhì),蓋好油标塞(sāi),工作前要設定好上下刀(dāo)頭,刀片間(jiān)隙要根據钣金折彎不鏽鋼的厚度(dù)來确定,一般在(zài)粘(zhān)合闆厚度的5-7%中間,每次調整間隙,熟練轉動齒輪使左右葉面反複運動,用卡尺(chǐ)檢(jiǎn)查(chá)間隙(xì),保持葉面邊緣鋒利(lì),如果發現被破(pò)壞(huài)、損壞或變鈍,應立即磨快或更換。
以上就是小編講解的電液折彎機(jī)内容,希望可以幫助到大家,感謝大家的收看,我們下(xià)期見。
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