關于華鍛
鍛壓機械行業重點骨幹(gàn)企業
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講一下使用電液(yè)折彎機需要注意什麽? 電液折彎機工作時,不(bú)要疊壓或修剪毛刺,底闆(pǎn)應(yīng)嚴密可靠,上下刀盤應平行,剪的時候,不壓的時候一定要注意刀片(piàn)的平衡和牢固,折彎機在開始(shǐ)運轉前,需要通過一個操作過程進行手(shǒu)動翻轉,保(bǎo)證正常運轉後,設備才能翻(fān)轉,然後仔細(xì)檢查設備,再打開空(kōng)氣閥,放出系統中的(de)空氣,操作後,關閉開關,然後檢查(chá)閥門是否已關閉,并将刀盤放在底部。 使用電液數(shù)控折彎(wān)機一定要注意調整行程,而且(qiě)在折彎前一定要進行測試,折彎機的上模下到Z的底(dǐ)部時,一定有厚度間隙,否則會損壞模具和機器,行程(chéng)的調節還有電(diàn)動快速調節和手動(dòng)胃調節,彎曲切口的選擇一般應選擇8倍闆厚寬度的切口,例如,彎曲4毫米的金屬闆時,應選擇大約32個切口。 電液折彎機不能啓動的(de)原因 電(diàn)液折彎機電源有(yǒu)問題,不(bú)能正常供電(diàn),設備(bèi)上(shàng)的定(dìng)位裝置有問題,或者其各種操作部件、按鈕等
電液折彎(wān)機(jī)不同步怎麽解(jiě)決? 電液折彎機不同(tóng)步,機械設備架可以用(yòng)來強制同步推動,與數控折(shé)彎機(jī)相連的聲卡架的上(shàng)方和下方安裝(zhuāng)有蝸杆,蝸杆與裝配在聲卡架上的(de)齒輪相齧合,采用蝸杆作(zuò)爲導向裝置,根據傳動齒(chǐ)輪與蝸杆的齧合進行偏差調整,隻有保證蝸(wō)杆(gǎn)和傳動齒輪的生産精度,數(shù)控折彎機的兩(liǎng)個工作缸才能達(dá)到較高的同步精度。 對于回油管路,爲了保證兩個缸的總回流量相同,泵油對回油管路(lù)的摩擦阻(zǔ)力須相似,即管徑、長度、彎頭數量和彎(wān)頭角度要基本相同,對于輸油管道來說,爲(wèi)了(le)保證兩個止(zhǐ)回閥的總流量(liàng)相(xiàng)同,一方面,活動框(kuàng)架的要點要盡可能在兩個油缸的(de)幾何中心;另一方面,活塞杆與活塞之間、液壓(yā)缸與(yǔ)軸承端蓋之間的機械設備減(jiǎn)振應盡可能接近,以保證(zhèng)兩個活塞杆缸在(zài)快(kuài)速下降時的機(jī)械設備減振相近(jìn),針對電液伺服數控折彎機(jī)的液壓(yā)缸,爲了使雙缸内的洩漏量相等,一方(fāng)面要求上下活塞杆、液壓缸等零件的選擇精度(包括尺寸精度,如徑向度、圓柱度精度)盡
如何加快電液折彎機的加工速度? 安裝電液折彎機(jī)時,還需要檢查一些設備的接線是否牢(láo)固,各種設備能否保持協調運(yùn)行狀态,每(měi)天使用設備前(qián)進行這些檢查,以确保材料達到(dào)準确的加工結果。 在使用電液伺服數控折彎機時,系統還具有角度補償功能,可以避免(miǎn)加工過程中的誤差,大大提高加工精度,工人在(zài)平時使用數控折彎設備時,應嚴格遵(zūn)守加工規範完成操(cāo)作,還應穿戴指定的服裝和防護工具,在安(ān)全的條件下完成(chéng)加工操作(zuò)。 在安(ān)裝金屬材料時,需要滿足一定的(de)安裝标準,所以需要根據操作要(yào)求對材料進行加工,加工精度對材料的安裝和使(shǐ)用也有很大的影響,電液數控(kòng)折彎(wān)機是一種(zhǒng)專門負責(zé)材料(liào)彎曲的設備産品,用戶在平時(shí)使用數控折彎設備(bèi)時,可以先設置好參數,然後将材料送入設備,快速(sù)完成加工任務。 電液折彎機漏油怎(zěn)麽解決(jué)? 電液折(shé)彎機的液壓缸由活塞杆、夾頭、液壓缸、滾珠絲杠等組成,