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扭軸折彎機的主要結構(gòu)和功能是什麽?
扭軸(zhóu)折彎機即扭軸同步折(shé)彎機。在(zài)扭力軸同步結構的情況下，根據功能和精度，可以(yǐ)分爲普通(tōng)型、半數控型、數控(kòng)型三種(zhǒng)。扭軸折彎機采用鋼焊接(jiē)結構，具有(yǒu)足夠的強度和剛度;液壓上傳(chuán)動，将機床兩端的氣(qì)缸(gāng)置于滑(huá)塊上，直接(jiē)驅動滑動工作;滑塊同步機構采用扭軸(zhóu)強制同步(bù);采用機械擋塊結構(gòu)，穩定可靠(kào);滑塊行(háng)程機動快速調整，手動微調，計數器顯示;斜楔式撓度(dù)補償機(jī)構，确保高彎曲精度。
2022-09-05
扭軸折彎機電液同步數控(kòng)折彎機的區别
扭軸折彎機與電液同步數控折彎機兩種型(xíng)号的設計原則(zé)不(bú)同，從而産生(shēng)了不同的結構，以保證彎曲滑(huá)塊兩側的同步。扭軸折彎機利(lì)用扭軸連接左右擺杆，形成扭軸強制同步機構在(zài)氣缸兩側(cè)上下運動，所以扭軸同步折彎(wān)機是一種機械強制同步(bù)方式(shì)，滑塊的平行度不能(néng)自動檢查和自動調整。
2022-08-29
全自動扭軸折(shé)彎機的精度具體指的是什麽?
數控系統是折彎機的(de)大腦，它的性能不準确，膨脹長度計(jì)算不準确，壓力控制不準。彎曲角度精度。影響彎曲角度的因素很多，如模具(jù)、夾(jiá)緊、滑塊、補償等。扭(niǔ)軸折(shé)彎機角度精度(dù)在0.5度以内。後擋闆的精度。之後(hòu)定位(wèi)精度也很重。電液(yè)伺服扭軸折彎機後擋闆(pǎn)精(jīng)度在0.02mm以内。偏轉補償精度(dù)。撓度補償分爲液壓和機械兩(liǎng)種，可以達到0.02mm精度。 扭軸折彎機的種類有很多，根據預算中啓動資金的選擇(zé)。确定(dìng)加工材料、厚度、長度，計算出折彎機所需(xū)的工作壓力。根(gēn)據工件所需的(de)精度确定所需(xū)的數(shù)控程度。如:後擋闆(pǎn)材料單軸、雙軸等。根據工人的(de)水平，确定數控系
2022-08-22
如何減少立式(shì)加工中心加工工件的誤差
任何加(jiā)工設備，在工件加工時如(rú)加工路線(xiàn)設置、加工(gōng)程序編制(zhì)、加工刀具選擇(zé)、機床自身問題、裝夾問題及工件材(cái)質等有問題時，對工件的加工精度和加(jiā)工效率都會造成影響，立式加工中心作爲高精(jīng)的加工設備，減少工件加工誤差(chà)常用的方法主要有減少(shǎo)原始誤(wù)差法、誤差補償法、誤差(chà)轉移法、誤差分組法、誤(wù)差(chà)平均法及誤差合成法等。
2022-01-19
數控機床的日(rì)常維護與保養包括哪些内容
随着科學技術的發展(zhǎn)，現代機械制造業的自動化(huà)、智能化水平越來越(yuè)高，數控機床也(yě)越來越多的應用到生産制造中，促進了現代機械制造業的發展。數控機床的自動化、智(zhì)能化水平較高，數控機床的維護保養也有較高的技術要求。
機床的發展方向(xiàng)
1、虛(xū)拟機床：通過研發機電一體(tǐ)化的、硬件和軟件集成的(de)仿真技術(shù)，來實現提(tí)高機床的設(shè)計水平(píng)和使用績效。2、綠色機床：強調節(jiē)能減排，力求使生産系統(tǒng)的環境負荷達到(dào)最小化(huà)。3、智能機床：提高生産系統的智能化、可靠性(xìng)、加工精度和綜合性能。4、e-機床：提高生産系統的獨立自主性(xìng)以及與使用者和管理者的交互能力，使機床(chuáng)不僅是一台加(jiā)工設備，而是成(chéng)爲企業管理網絡中的一個節點。
