如(rú)何減少立(lì)式加工中(zhōng)心加工工(gōng)件(jiàn)的誤差(chà)

　　任何加(jiā)工(gōng)設備(bèi)，在工(gōng)件加工時(shí)如加工路線設置、加工(gōng)程(chéng)序編(biān)制、加工刀具選(xuǎn)擇、機(jī)床自身問(wèn)題、裝夾問題及(jí)工件材質等有(yǒu)問題時(shí)，對工件的加工精度和(hé)加工效(xiào)率都會(huì)造成影響，立式(shì)加工(gōng)中(zhōng)心作爲(wèi)高精的加(jiā)工設(shè)備，減少工件加(jiā)工誤(wù)差常(cháng)用的(de)方法主要有減(jiǎn)少原始誤差法(fǎ)、誤差補償(cháng)法、誤差轉(zhuǎn)移法、誤差(chà)分組(zǔ)法、誤差平(píng)均法及誤(wù)差合(hé)成法等。

　　一、誤差(chà)合成(chéng)法

　　減少機(jī)床自身的誤差是保(bǎo)證工件加(jiā)工精度(dù)主(zhǔ)要的(de)方法(fǎ)。誤差合成(chéng)法，要求(qiú)測(cè)量出(chū)機床(chuáng)各軸的各(gè)項原始誤差。激(jī)光幹涉儀因具(jù)有測(cè)量精(jīng)度高(gāo)、使用(yòng)靈活(huó)等特(tè)點，是現在立式加工中心主要(yào)的檢測儀器。

　　二(èr)、誤差(chà)補償法(fǎ)

　　誤(wù)差補(bǔ)償法是人爲地制造一種(zhǒng)誤差，去抵消工(gōng)藝系統固(gù)有的(de)原始誤差，或者利用(yòng)一種原始(shǐ)誤差(chà)去抵消另(lìng)一種(zhǒng)原始誤差(chà)，從而達到(dào)提高(gāo)立式(shì)加工中(zhōng)心(xīn)工件(jiàn)加(jiā)工精度的目(mù)的(de)。通常通(tōng)過減小機床間隙，提(tí)高(gāo)機床剛(gāng)度 ，采用預(yù)加載荷，使(shǐ)有關配合(hé)産生預緊力，而減少(shǎo)間隙(xì)影響(xiǎng)。還(hái)可以(yǐ)提(tí)高工件和刀具的剛(gāng)度減小刀具、工(gōng)件的懸伸長度(dù)，以提高工藝系統的剛度。還可(kě)以采用(yòng)合理的(de)裝夾(jiá)方式(shì)和加(jiā)工方式，減(jiǎn)小切(qiē)削力(lì)及(jí)其變化(huà)，合理地選擇刀具材料，增(zēng)大(dà)前角和主(zhǔ)偏角，以(yǐ)及對工(gōng)件材料(liào)進行合理(lǐ)的熱處理以(yǐ)材料地(dì)加工性能等幾種方法。

　　三、直接(jiē)減少原始誤差法

　　直(zhí)接減少原始誤差法(fǎ)是指(zhǐ)在查明影響加(jiā)工精度(dù)的(de)主要(yào)原始(shǐ)誤差因素(sù)之後(hòu)，設法(fǎ)對其(qí)直接(jiē)進行減少(shǎo)或減少。比如(rú)立(lì)式加工中心在長時(shí)間使(shǐ)用後，由于(yú)自然磨損(sǔn)造成的(de)傳(chuán)動系統定位失準、反向間隙(xì)等(děng)。

　　四、誤差平(píng)均法(fǎ)

　　誤差平均法(fǎ)是(shì)利用有(yǒu)密切聯系的(de)表面之(zhī)間的相互比(bǐ)較和相互(hù)修正，或者(zhě)利用(yòng)互爲(wèi)基(jī)準進行(háng)加工(gōng)，以達到立(lì)式加(jiā)工中心減(jiǎn)少加工誤(wù)差的目的(de)。

　　五、誤差轉(zhuǎn)移法(fǎ)

　　誤差轉移法的實質是轉(zhuǎn)移工(gōng)藝系(xì)統的(de)集合誤(wù)差(chà)、受力變形(xíng)及熱變形等引起的(de)綜合(hé)誤(wù)差(chà)。如立式加(jiā)工中(zhōng)心(xīn)進行一(yī)些孔(kǒng)類加工，工(gōng)件的(de)同(tóng)軸度不(bú)是靠(kào)機(jī)床(chuáng)主軸(zhóu)回轉(zhuǎn)精度(dù)來保(bǎo)證的，而(ér)是靠夾(jiá)具保證，當機床(chuáng)主軸與(yǔ)工件采(cǎi)用浮(fú)動連接以後(hòu)，機床(chuáng)主(zhǔ)軸的原始誤差就不再影響加(jiā)工精(jīng)度，而(ér)轉移(yí)到夾(jiá)具來(lái)保證(zhèng)加工精度(dù)。

　　六、誤(wù)差分(fèn)組法

　　在立(lì)式加工中心加(jiā)工中(zhōng)，由于工序毛坯(pī)誤差的(de)存在，造成了本工序的(de)加工(gōng)誤差。毛坯誤差的(de)變(biàn)化，對本工序的影響(xiǎng)主要(yào)有兩種情況：反(fǎn)應誤差和(hé)定位(wèi)誤(wù)差。如果(guǒ)上述誤差太大(dà)，不能保證(zhèng)加工精度，而且要提(tí)高毛坯(pī)精(jīng)度或(huò)上一(yī)道工序加(jiā)工精度是(shì)不太現實(shí)的。

　　這時可(kě)采用誤差分組(zǔ)法，即把毛坯或(huò)上工序尺寸按(àn)誤差大(dà)小分爲(wèi)n組，每組毛(máo)坯的(de)誤差(chà)就縮小爲(wèi)原來的1/n，然(rán)後按(àn)各組分(fèn)别調整(zhěng)刀具(jù)與工件的相對(duì)位(wèi)置或調(diào)整定位元件，這(zhè)樣就可大大地(dì)縮小(xiǎo)整(zhěng)批工件的尺寸分(fèn)散範(fàn)圍。誤(wù)差(chà)分組法的實質是用提高測量精(jīng)度的(de)手段(duàn)來彌補加(jiā)工精度的不足(zú),從而達到減少(shǎo)加工(gōng)誤差的影(yǐng)響(xiǎng)。