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扭軸折彎機電液同步數控折彎機的區别

2021-09-15

 

　　扭軸折彎機與電液(yè)同步數控(kòng)折彎機的區(qū)别(bié)

 

　　不同的結構原則：兩種型(xíng)号的設計原則不同，從而(ér)産生了不同的結構，以保證彎曲滑(huá)塊兩側的同步。扭軸折彎機利用扭軸連接左右擺杆，形成扭軸強制同步機構在氣缸兩側(cè)上下運動，所以扭軸同步折彎機是一種機械強制(zhì)同步方式(shì)，滑塊的平行度不能自動檢查(chá)和自動調整。

 

　　電液(yè)同步(bù)折彎機(jī)安裝(zhuāng)在滑塊和壁(bì)闆上的(de)磁(光(guāng))門尺，數控系統可以(yǐ)通過磁(光)門尺随時反饋分析滑塊兩側的同步情況，如(rú)果有誤差，數控系統會通(tōng)過比例電(diàn)液伺服閥(fá)進(jìn)行調整，使滑塊兩側的行程同步。數(shù)控系統(tǒng)、液壓控制閥組(zǔ)和磁栅(shān)尺構成電液(yè)同步折彎機的反饋閉環控制。

       

　　精(jīng)度：滑塊的平行度(dù)決定(dìng)了工件的角度(dù)，扭軸折彎(wān)機是由機械滑塊保持同步，沒有實時的誤差(chà)反饋，機器本身不能做出自動調解。此外，其偏載能力較差。電液同步折彎機(jī)是系統通過比例電(diàn)液閥(fá)組控制滑塊同步，磁(光)格尺實時誤差反饋，如果有誤(wù)差(chà)磁(光)格尺反饋系統(tǒng)通過比例閥進行調整，保持滑塊同(tóng)步。

 

　　速(sù)度：決定(dìng)機器運行速度的有兩點:(1)滑塊的速度，(2)後擋(dǎng)闆的速度(dù)，(3)折彎步驟。扭軸折彎機采用6:1或8:1缸，速(sù)度(dù)慢，電液同步折彎機采用13:1或15:1缸，速度快。因此電液同步折彎機的快速降速和返回速度遠高(gāo)于扭轉同步折彎機。操(cāo)作扭力軸同步數控折彎(wān)機因爲(wèi)沒有配置控制系(xì)統，更沒有V軸補償，所以根據圖紙加工，隻(zhī)能依靠老工人的經驗(yàn)做(zuò)一次放樣試驗。如果不符合标準，就須繼續嘗試。這個過程不僅會産生廢物，而且操(cāo)作人員的選擇餘地小，工資也高。

 

　　電液(yè)同步折彎機(jī)采(cǎi)用專業數控系統控制，v軸補償(cháng)，操作(zuò)簡單，對工人經驗要(yào)求(qiú)低(dī)。模拟折彎功(gōng)能(néng)，無需放樣，隻需輸入正确(què)的圖紙步(bù)長，直接折彎即可。由于自身的設計原因，導緻扭軸折彎(wān)機不能偏置載荷彎曲，如果長期偏(piān)置載荷彎曲會導緻(zhì)扭(niǔ)力軸變(biàn)形。電液同(tóng)步數控折(shé)彎機不存在這(zhè)樣的問題，左右兩側的Y1、Y2軸是獨(dú)立運(yùn)行的(de)，所以可以偏載(zǎi)折彎。

 

 

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