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QC12K-系列數控液壓擺式剪闆機

數控剪(jiǎn)闆機一般是采(cǎi)用通用或專用計算機實現數(shù)字程序控(kòng)制，強迫定位準(zhǔn)确，蝸輪蝸(wō)杆傳動，光杆絲杆同心，無噪音結構與特(tè)點，剪闆(pǎn)機所控(kòng)制的通常(cháng)是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關(guān)量;液(yè)壓剪闆機采用先進的集成式液壓系統，可靠性好，采用三點(diǎn)支承(chéng)滾動導軌(guǐ)，消除支承間隙，提高剪切質量，是借于運動的上刀片和固定(dìng)的下刀片，采用合理的刀片間(jiān)隙，對各種(zhǒng)厚度的金屬闆材施(shī)加剪切力，使闆(pǎn)材按(àn)所需要的尺寸斷裂分離。

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  • 性(xìng)能特點：

    ★主機選用QC12Y系列液(yè)壓擺式剪闆機。

    ★數控(kòng)系統選用ESTUN專(zhuān)用剪闆機數控系(xì)統，速(sù)度快(kuài)、精度高、穩定性好，能精确地(dì)保證後擋料位移尺寸的精度，同(tóng)時數控系統具有精度補償功能及自動檢測的多種附加功能。

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    數控剪闆機一般(bān)是采用通用或專用計算(suàn)機實現數字程序控制，強迫定位準确，蝸輪蝸杆傳動，光杆絲杆同心，無噪音結構與特點，剪闆機所控(kòng)制的通常是位置、角度、速(sù)度等機械量和與機械能(néng)量流(liú)向有關的開關量;液(yè)壓剪闆機采用先(xiān)進的集成式液壓系統，可靠性好(hǎo)，采用三點支承滾動(dòng)導軌，消除支承間隙，提高剪切(qiē)質量，是借于運動的上刀片和固定的下(xià)刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬闆材施加剪切力，使闆(pǎn)材按所(suǒ)需要的尺寸斷裂分離。

    剪闆機的(de)操作掌握面闆是由機器開關，指示燈及按鈕組成(chéng);機器分三種操(cāo)作方式：調整、半自動和全自動;數控(kòng)系統爲可編程掌(zhǎng)握系統，主要包含(hán)顯示器和用(yòng)于編程操作和掌握操(cāo)作的相關按鍵;編程操作有自(zì)動模式、手動模式、手動移軸模(mó)式、編程常(cháng)量、程序選擇五種操作模式，用向上的光标鍵捋光(guāng)标移動到頂部(bù)，用左右光标選定操作模式，在當前的操作模式下，用光标鍵進行全屏編輯，移動相應的參數(shù)輸入區，輸入(rù)設定值(zhí)，按回車鍵确認。

    數控剪闆機在實際操作中應注意以(yǐ)下事項(xiàng)：

    1、日常修(xiū)理一般依據機床現象檢(jiǎn)查相應的開關是否動作牢靠，對應的連線是否松動。系(xì)統的修理(lǐ)由特地的人員進行，在日常修理中，可通過觀(guān)看系統輸出是否正(zhèng)确來推斷系統是否正确。

    2、在剪闆機(jī)系統四周不應有強磁幹擾源，避免(miǎn)在本機四周“電焊”尤其忌以本(běn)機器爲接(jiē)地進行焊接作(zuò)業!

    3、電氣櫃應定期清除積塵，保持清(qīng)潔，可用噴氣或擦除方(fāng)法，同時檢查連線是否松動，接擦件是否擦緊。

    4、随(suí)時留意并保證各連接件固定的牢靠性，螺釘是否鎖緊(jǐn)各元器件(jiàn)間的連接端子是否松(sōng)動預防(fáng)接觸不良(liáng)産生誤動作及故(gù)障!确保電線電纜(lǎn)的彎曲度，以防線纜的折斷。

    關(guān)鍵詞 :
    • 剪闆機

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