we67k-系列電液伺(sì)服數控液壓(yā)闆料折(shé)彎機

性能(néng)與特點：

★流線型(xíng)設計，高配(pèi)置、高(gāo)精度、高(gāo)效率的全數控(kòng)折彎機(jī)設備;電液伺服(fú)系統，全閉(bì)環控(kòng)制滑塊同步;

★标(biāo)準爲(wèi)3+1軸--y1(左缸上(shàng)下)、y2(右(yòu)缸上下)、x(後(hòu)擋料前(qián)後)、v(液壓(yā)式撓(náo)度(dù)補(bǔ)償);

★可(kě)按用戶要(yào)求，增(zēng)加到4+1軸、6+1軸或更(gèng)多選配;

★标(biāo)準數(shù)控系統爲delem da52，用(yòng)戶可選配da56、da65、da66;

★采用上下雙(shuāng)重撓(náo)度補償機(jī)構：--機械式上模(mó)塊速(sù)加緊(jǐn)裝置，既有(yǒu)快速(sù)加緊功能，又有(yǒu)上模塊補(bǔ)償功(gōng)能;--液壓(yā)式(shì)上模(mó)塊速加緊裝置(zhì)，由數控系統自(zì)動控制(zhì)補(bǔ)償;

★關鍵液壓和電器(qì)元件均爲國際(jì)名牌産(chǎn)品;

★标準(zhǔn)直線導軌(guǐ)式可移動(dòng)後擋料擋指;

★随機配備标準上下摸一套(tào);

折彎(wān)機操作方(fāng)法

1、行(háng)程調節(jiē)，折彎機使用(yòng)要注(zhù)意調節行程，在(zài)折彎前(qián)一定要(yào)試車。折(shé)彎機上(shàng)模下(xià)行至(zhì)底部(bù)時保證有一個(gè)闆厚的(de)間隙。否(fǒu)則會(huì)對模具和(hé)機器(qì)造成損壞(huài)。行程(chéng)的調(diào)節也(yě)是有電(diàn)動(dòng)快速調整(zhěng)和(hé)手(shǒu)動微(wēi)調。

2、折彎槽(cáo)口選擇，一(yī)般要選擇(zé)闆厚的(de)10倍(bèi)寬度(dù)的槽口(kǒu)。如(rú)折彎(wān)4mm的闆料(liào)，需(xū)選擇40左右的(de)槽(cáo)口。槽可(kě)折10mm的闆(pǎn)。超過(guò)10mm的闆不(bú)允許使用。

3、後擋料調整(zhěng)一般都(dōu)有(yǒu)電動快速(sù)調整(zhěng)和手動(dòng)微調，方法同(tóng)剪闆機(jī)。

4、踩(cǎi)下腳(jiǎo)踏開關開始折(shé)彎，折彎機(jī)與剪闆機(jī)不同，可以随時松開(kāi)，松開(kāi)腳折彎機便停(tíng)下，在(zài)踩繼續下(xià)行。

折彎(wān)機安全(quán)操作注(zhù)意事項(xiàng)：

1.檢查(chá)上下模的(de)重合度(dù)和堅(jiān)固性;檢查各定位(wèi)裝置(zhì)是否(fǒu)符合被加(jiā)工的要求(qiú)。

2.在上滑(huá)闆(pǎn)和各定位軸(zhóu)均未在(zài)原點的狀(zhuàng)态時(shí)，運行(háng)回(huí)原(yuán)點程序。

3.設備啓動後(hòu)空運(yùn)轉1―2分鍾，上(shàng)滑闆滿行程運(yùn)動2―3次，如發現有(yǒu)不正(zhèng)常聲音或有故(gù)障時應立即停車，将故障(zhàng)排除，一(yī)切(qiē)正常(cháng)後方可工作。

4.工(gōng)作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓(yā)制人(rén)員密(mì)切配(pèi)合，确保(bǎo)配(pèi)合人(rén)員均在(zài)安(ān)全位(wèi)置方(fāng)準發出折(shé)彎信号。

5.闆(pǎn)料折(shé)彎時須壓(yā)實(shí)，以(yǐ)防在折彎(wān)時闆料翹(qiào)起傷人。

6.調闆料壓模時須切斷電(diàn)源，停止(zhǐ)運轉後進行。

7.在(zài)改變可變下模(mó)的開口(kǒu)時，不允(yǔn)許有(yǒu)任(rèn)何(hé)料與(yǔ)下模(mó)接(jiē)觸。

8.機床(chuáng)工作(zuò)時，機床後(hòu)部不(bú)允(yǔn)許站人。

9.運轉時發現工(gōng)件或模(mó)具不正(zhèng)，應停車校(xiào)正，嚴(yán)禁運轉中用手校正以防傷手(shǒu)。

10.禁止折(shé)超(chāo)厚的鐵闆或淬(cuì)過火(huǒ)的鋼闆、合金鋼(gāng)、方鋼和超過闆(pǎn)料折彎機(jī)性能的闆(pǎn)料，以免損(sǔn)壞機床(chuáng)。

11.經常檢(jiǎn)查上、下(xià)模具的(de)重合度(dù);壓力(lì)表的指(zhǐ)示(shì)是否符(fú)合規定。

12.發生異常立(lì)即停(tíng)機，檢(jiǎn)查原因并及時排除(chú)。

13.關機前，要(yào)在兩側(cè)油(yóu)缸下方的(de)下模上放(fàng)置木塊将上滑(huá)闆下降到木塊(kuài)上。

14.先退出(chū)控制(zhì)系統(tǒng)程序(xù)，後切(qiē)斷電源。

15.違章操作者按情節的(de)輕重(zhòng)給予扣分(fèn)處罰。