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WE67K-系列電液伺服數(shù)控液壓闆料折彎機
- 産品詳情(qíng)
- 标準配置
- 下載中心
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性能與特點：
★流線型設計(jì)，高配置、高精度、高(gāo)效率的全數控折彎機設備;電液伺服系統，全(quán)閉環控制滑塊同步;
★标(biāo)準爲3+1軸--Y1(左缸上下)、Y2(右缸上下)、X(後擋料前後)、V(液壓式撓度補償);
★可按用戶要求，增加到4+1軸、6+1軸或更多選配;
★标準數控系統爲DELEM DA52，用戶可選配DA56、DA65、DA66;
★采用上下雙重撓度補償機構：--機械式上模塊速加緊(jǐn)裝置，既有快速加緊功能，又有(yǒu)上模塊補償功能(néng);--液壓式上模塊速加(jiā)緊裝置，由數控系統自動控制補償;
★關鍵液壓和電器元件均爲國際名(míng)牌産品;
★标準(zhǔn)直線導(dǎo)軌式可移動後擋料擋(dǎng)指;
★随機配備标準上下摸一套(tào);
折彎機操作方法
1、行程調節，折彎機使用要注意調節行程，在折彎前一定要試車。折彎(wān)機上模下行至底部時保證有一個闆厚的間(jiān)隙。否則(zé)會對模具和機器造成損(sǔn)壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。
2、折彎槽(cáo)口選擇，一般要選擇闆(pǎn)厚的10倍寬度的槽口。如折彎4mm的闆料，需選擇40左右的槽口。槽可折10mm的(de)闆。超過10mm的闆不允許使(shǐ)用。
3、後擋料調整一般都有電動快速(sù)調整和手動微調，方法同剪闆機(jī)。
4、踩下腳踏開關開(kāi)始折彎，折彎機與剪闆機不同，可以随(suí)時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續下行。
折彎機安全(quán)操作(zuò)注意事項：
1.檢查上下模的(de)重合度和堅固性(xìng);檢查各定位裝置(zhì)是否符合被加工(gōng)的要求。
2.在上滑闆和各定位軸均未(wèi)在原點的狀态時(shí)，運行(háng)回原點程序。
3.設備啓動後空運(yùn)轉1―2分鍾，上滑闆滿行程運動2―3次，如發(fā)現有不正常聲音或有故障時應立即停車(chē)，将故障(zhàng)排(pái)除，一切正常(cháng)後方(fāng)可工作。
4.工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員(yuán)密切配(pèi)合，确保配合人員均在安全位置方準發出折(shé)彎信号。
5.闆料折彎時須壓實，以防在折彎時(shí)闆料翹起傷人。
6.調闆料壓模時須切斷電源，停止運轉後進行。
7.在改變可變下模(mó)的開(kāi)口時，不允許有任何料與下模接觸。
8.機床(chuáng)工作時(shí)，機床後部不允許站人。
9.運轉時發現工(gōng)件或(huò)模具不正，應停車校正，嚴禁運轉中用手校正以(yǐ)防傷手。
10.禁止折超厚的鐵(tiě)闆或淬過火的鋼闆、合金鋼、方鋼和超過闆(pǎn)料折(shé)彎機性能的闆料，以免損壞機床。
11.經常檢查上、下模具的重合度(dù);壓力表的指示是否符合規定。
12.發生異常立即停機，檢(jiǎn)查原因并及時排除。
13.關機前，要(yào)在兩側油缸下方的下模上放置木塊将上滑闆下降到木塊(kuài)上。
14.先退出控制(zhì)系統程序(xù)，後切(qiē)斷電源。
15.違章操作者按情節的輕重給予扣分處罰(fá)。
關鍵詞 :- 電(diàn)液伺服折(shé)彎機
- 南通折彎機
- 江(jiāng)蘇折彎機
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